גיליון גומי

פולימרים תרמופלסטיים
אלו הם פולימרים המשמשים בפני עצמם, כלומר, פוליסטירן, פוליאתילן, פוליפרופילן. הם קלים יחסית לשימוש חוזר וניתן לבצע מיחזור שוב ושוב מספר פעמים ללא הידרדרות מיותרת.

פולימרים טרמוסטים
כפי שהשם שלהם מציין פלסטיק תרמו-סטום נבדלים על ידי העובדה שבעת עיבוד הם 'מתרפאים' ויוצרים רשת ממדית 3-. אמנם ניתן לתאר תרמופלסטיים כמולקולות דקות ארוכות המונחות בצורה אקראית אך ללא כל קשר איתן בין המולקולות. תהליך הריפוי משנה את הפלסטיק התרמוסטי ממצב דומה לזה של התרמופלסטי למצב שבו נוצרים קשרים קבועים בנקודות שונות בשרשרת עם כמה מולקולות אחרות.

גומי ביריעות גומי
אלה נתפסים כמחלקה מסוימת של תרמוסטים בהיבטים שונים. עד שהם מגופרים, החומר הוא ברובו תרמופלסטי בכך שניתן לעצבו מחדש פיזית מבלי לאבד את רוב תכונותיו. וולקניזציה מתוארת באופן דומה כהצלבה מולקולרית אך תהליך דה-גיפור טרם התגלה. בגלל המוזרויות הרבות והבלתי ידועות המיוחדות של תעשיית הגומי, רוב תשומת הלב ניתנה לבעיית המיחזור. שתי צורות של המוצר הן Reclaim ומשווק-Crumb. עם זאת, סוגיית דה-גיפור נותרה לא ידועה ולא פתורה.

מרכיבים מרכיבים
מאפיינים אופטימליים מיוחדים של פולימרים שונים נרכשים רק על ידי שילוב הן עם חומרי מילוי מינרליים והן עם פולימרים אחרים. ניתן להשיג מגוון רחב של תכונות על ידי שילוב של מספר מרכיבים שונים. זה נכון בעיקר לגבי גומיות, לרבות פלסטיק תרמו-סט ול-PVC שנכלל בקטגוריית התרמופלסטיים.

יישומי ריצוף וקירוי הם השימושים הפופולריים ביותר של גומיות יריעות בתעשייה. גומי מספק עמידות טובה לחומרים כמו נפט ונפט, נורות אולטרה סגולות ואלמנטים מחמצנים. יתר על כן, יש לו את היכולת לשמור על גמישות גם בטמפרטורות קרות. הוא אלסטי וזה אפילו הופך אותו למתאים לסוגים שונים של בולמי זעזועים ולהרכבות של מכונות מיוחדות שנועדו להפחית רעידות.
סוגים שונים של גומיות גיליון משמשים למטרות רבות, למשל מבני תעשייה, מכונות חקלאיות וחלקי יצרן ציוד מקורי. יש להם גם שימוש מסחרי ומגורים במחסנים, מכוני כושר, אולפני ריקוד, מוסכים, מחבתות מתחת למקלחת, מערכות ניקוז, מחבתות למכונת כביסה ומייבש, הסרת מזג אוויר, ובשימושי בנייה ושיפוץ רבים אחרים.
גומי גיליון משמשים בכל תעשייה בין אם זה מדעי או אחר. עם זאת, הוא משמש בהנעלה, רפואה, הנדסה, רכבות, רכב, הגנה, אווירונאוטיקה, ימית ועוד רבים אחרים. למשל, הם יכולים לשמש כקרונות טנקים לרכבת וכבטנה למיכלי אחסון, לייצור מחצלות רצפה, אטמים, רפידות מיסבים, מחצלות לדוכן סוסים, התזת חול והנעלה אורטופדית, או סוגים אחרים של וילונות המסוגלים לעמוד בתנאי עבודה אינטנסיביים. ניתן אפילו להניח סדינים כאלה מתחת למקלחת ולחדרי רחצה חיצוניים כדי למנוע החלקה או מעידה.
ככל שגומיות גיליון הופכות לשימוש נרחב יותר ויותר, הדרישה שלהן כעת ובעתיד הקרוב תגדל יותר ויותר. מעל לכל, גומיות היריעות חסכוניות יותר בהשוואה לתחליפים שלהן הקיימים בשוק. היכולת של הגומי לשלב את עצמו בקלות עם מוצרים אחרים והעלות האפקטיבית שלו הופכת אותו למוצר המועדף ביותר בשוק התעשייתי.

עוֹבִי
העובי של היריעה חשוב מאוד בהתאם למה הוא נדרש לשמש. לדוגמה, חשוב מאוד שהיריעה תהיה עבה כאשר בוחרים אותה עבור אטמים ואטמי שמן.

טֶמפֶּרָטוּרָה
יריעת הגומי תהיה חשופה לטמפרטורות ספציפיות; הטמפרטורות האלה הכי חשובות. אם הטמפרטורות גבוהות מכדי שהגומי יוכל להתמודד, הוא יימס. מנגד, אם הטמפרטורות נמוכות מיכולת הסבילות המינימלית שלו, הגומי יתחיל להיסדק.

עמידות בפני שחיקה
יש לשקול את עמידות הגומי לשפשוף, גרידה או שחיקה.

עמידות בפני אוזון ו-UV
כאשר נחשפים לאוזון ו-UV, סוגים רבים של גומיות מתפרקים שיש לבדוק.

עמידות בפני שמן
גומי מושפע בדרך כלל מנוזלים כמו שמן, לכן בבחירת סוג של יריעת גומי, קחו בחשבון שרכושו עומד בפני שמן.

עמידות לחומצה
לא כל גומי יכול לעמוד בפני חומצות. אם מתכוונים להשתמש בגומי בסביבות חומציות, Vitron היא אחת האפשרויות הפשוטות ביותר.

קַשִׁיוּת
המבנה הכימי של האלסטומרים מספק קשיות אינהרנטית הניתנת לשינוי. הקשיות המוגברת נמדדת לאחר מכן במונחים של דורומטר (Duro) בסולם Shore. בדיקת קשיות הגומי לפני בחירתו צריכה להיעשות במיוחד למטרות איטום. לדוגמה, Shore A משמש לגומיות רכות עד בינוניות-קשות. לגומי מוצק יש קשיות של 40 duro, עם עקביות של מחקי עיפרון. לעומת זאת, גומי קשיח יותר, כמו זה המשמש בדרך כלל בפאקים של הוקי, מכיל קשיות של 90 דורו.

חוזק מתיחה
חוזק מתיחה הוא כמות הכוח הנדרשת כדי לקרוע דגימת גומי עד שהיא נשברת. הוא מכונה גם חוזק מתיחה אולטימטיבי והוא נמדד במגה-פסקאל או פאונד לאינץ' רבוע (psi) בהתאם למפרט ASTM D412. חוזק המתיחה הוא גורם חשוב עבור מעצבים וקונים שכן הוא מדגיש את נקודת הכשל הנובעת ממתיחה מקסימלית של גומי.

מודול מתיחה
מודול מתיחה הוא המתח או הכוח הדרושים לייצור מתיחה או התארכות בדגימת גומי. זה אולי נשמע דומה לחוזק מתיחה אבל המאפיינים שונים מאוד. לגומי קשיח יש מודול מתיחה גבוה יותר מה שגורם לו להיות גמיש יותר. הוא עמיד בפני אקסטרוזיה.

הַאֲרָכָה
ידוע כאחוז העלייה, או המתח, באורך המקורי של דגימת הגומי עם הפעלת מתח, או כוח מתיחה. אלסטומרים מסוימים נוטים להימתח יותר בהשוואה לאחרים. לדוגמה, גומי טבעי יכול להימתח עד 700% לפני שהוא מגיע להתארכות האולטימטיבית שלו, ואז הוא נשבר. עם זאת, פלואורואלסטומרים יכולים לעמוד רק ב-300% התארכות.

סט דחיסה
סט דחיסה הוא מידה שבה אלסטומר מסרב לחזור לעובי ההתחלתי שלו לאחר שחרור עומס דחיסה. דחיסה רצופה של אטם גומי לאורך זמן גורמת להתקדמות הרפיית מתח. סט דחיסה הוא התוצאה הסופית של ירידה מתמשכת בכוח האיטום.

משקל סגולי
האם היחס בין משקל חומר למשקל של אותו נפח מים בטמפרטורה מסוימת. תכונה זו מקלה על כימאים לזהות את התרכובות. חשוב ביותר עבור קונים טכניים ומעצבי חלקים להיות מודעים לכך שגומי בעל משקל סגולי נמוך מספק יותר אינצ'ים רבועים לכל קילו של מלאי. לשם השוואה, לאלה עם משקל סגולי גבוה יותר יש יותר יתרונות בכל מה שקשור לעקביות הדפוס.

עמיד בפני חבטות ושריטות
האם ההתנגדות של הגומי לשחיקה על ידי שפשוף או גרידה. גומי עמיד בפני שחיקה יכול לשמש ביישומים תעשייתיים כגון במשאבות המטפלות בתמיסות וברצועות מסוע המניעות פחם.

יציקה של יריעות גומי
דפוס הוא תהליך של יצירת תרכובת לצורה מסוימת באמצעות תבנית. זוהי שיטה פחות יקרה בדרך כלל עבור מוצרים מתוחכמים יותר. מכיוון שניתן לספק קטעים קטנים יותר ולהכין את המוצרים לפי הזמנה, הדבר מפחית את העלויות הכוללות של מוצרי גומי יקרים אחרת. עם זאת, זה לא פופולרי כמו שיטת האקסטרוזיה

שחול של יריעות גומי
שחול מתחיל עם הכנסת תרכובת לא מגופרת לתוך אקסטרודר. ברגע שהוא נמצא בתוך המכבש, הוא מועבר קדימה לצבע, שהוא כלי ייצור מיוחד המשמש לייצור הגומי. כאשר התרכובת מגיעה לצבע, הלחץ מהתהליך מאלץ אותה דרך פתח המכבש. לאחר מכן, יהיה צורך לגפר את המוצר שחולץ לפני שניתן יהיה לראותו כשמיש. חשוב לזכור שלכל תרכובת גומי צריכה להיות "חבילת ריפוי" כבר מעורבבת לפני הגיפור.

טבילת לטקס של יריעות גומי
טבילת לטקס מתרחשת כאשר תבניות עם דופן דקות טובלות בתרכובות לטקס ואז מוסרות לאט. ניתן להגדיל בקלות את עובי המוצר הטבול על ידי טבילה מחדש של המוצר בתוך תרכובת הלטקס. לאחר שתהליך הטבילה מתרחש, התוצאה הסופית מסתיימת על ידי גיפור. בהתאם למוצר המוגמר הטבול, ייתכן שיידרשו גם לאחר טיפולים. ניתן לעשות שיטת טבילה קניינית להשגת המוצר הכולל האופטימלי, כדי לייצר את המוצר המוגמר הנדרש.

קלנדר של יריעות גומי
תהליך הייצור האחרון הפופולרי ביותר נקרא לוח שנה, שפועל על ידי דחיפה של חומר מרוכך למרכז הגלילים המסתובבים. רולים מהדקים את החומר ולכן העובי הכללי של המוצר נקבע על פי מרחק הרווח בין הצילינדרים, אשר עשוי להיות מותאם לעובי מוצר משתנים. כאשר החומר עובר דרך גלילי קירור, הוא יהיה מגופר. חלק מהיתרונות של לוח שנה כוללים שליטה בעובי המוצר והיכולת לייצר חלקים דקים ורחבים יותר מאשר בשיחול התהליך.

חיבור יריעת גומי
ניתן לחבר יריעות גומי כגליל לייצור שרוולי הגנה או לחתוך לאורך או לחבר בפרופיל חרוטי לייצור מוצרים לתעשייה הימית, כגון מגפי תורן. משתמשים בשתי שיטות: להדביק או לא. הדבר הראשון שניתן לומר הוא שקיימים דבקים טובים במיוחד, והם מציעים קשרים חזקים גם לגומי-גומי וגם לחומרים אחרים. השאלה היא למה לשקול לגפור מפרק במקום פשוט להדביק אותו? התשובה טמונה בסביבה יחד עם השימושים; חיבורי דבק לא יעמדו למעשה בלחצים וטמפרטורות אגרסיביים; הם יתפרקו כאשר הם באים במגע עם כימיקלים מסוימים ולא תמיד עמידים למים. מפרקים מגופרים יכולים לספק גימור אסתטי משופר.

עבודה עם גומי יריעות מחייבת נקיטת אמצעי זהירות מתאימים כדי למזער את הסיכון לתאונות או פציעות. להלן מספר אמצעי בטיחות חשובים שיש לנקוט בהם:

ציוד מגן אישי (PPE)
ללבוש PPE מתאים, כגון כפפות, משקפי בטיחות וביגוד מגן, בעת טיפול בגומי. זה יעזור להגן מפני סכנות פוטנציאליות, כגון חשיפה כימית או פציעות פיזיות.

טיפול ואחסון נכונים
עקוב אחר נהלי טיפול ואחסון נאותים כדי למנוע עומס מיותר או תאונות. השתמש בציוד הרמה מתאים בעת טיפול ביריעות גומי גדולות או כבדות, ואחסן אותן בצורה מאובטחת ומאורגנת. יש לשמור יריעות גומי תמיד באזורים חסיני רטיבות.

הכשרה וחינוך
לספק הכשרה וחינוך נאותים לעובדים העוסקים בגומי יריעות. ודא שהם מודעים לסכנות הפוטנציאליות, טכניקות טיפול בטוחות ונהלי חירום שיש לנקוט בהם במקרה של תאונות.

הוקמה בשנת 2002, Zhejiang Itong New Material Technology Co., Ltd היא מפעל היי-טק בסין, המייצר יריעות פלסטיק עם תכונה מוליכה ואנטי-סטטית עבור סרט נושא ומגש. עד כה, Yitong הבעלים של מובילת נתח השוק הסיני בחומרי אריזה אלקטרוניים ויש לה חברה בת בבעלות מלאה Zhejiang Imin new material technology Co,Ltd. התוצרת המגוונת הכוללת PS, ABS, PC, PP, TPV וכו'. מציעה ללקוחות פתרונות ורעיונות חדשניים, אנו סומכים על yitong הוא השם שעליו תוכל לסמוך כדי לטפל באריזה האלקטרונית שלך, אריזות חלקי רכב ואריזות קוסמטיות.

ISO 9001:2015 CERTIFICAT REG NO 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 CERTIFICAT REG NO 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 CERTIFICATE REG NO 15/18S0485R00